Обогатительный комплекс Tabysker

Технология обогащения железомарганцевых руд гравитационным воздушно обогатительным комплексом, относится к области горнорудной промышленности, обогащения полезных ископаемых и переработке бедного сырья.

Компания TUTAS для обогащения железномарганцевой руды использует обогатительный комплекс Tabysker, собственной разработки.

Содержание:

 

Технологический процесс

Первый этап

Фракционное разделение и воздушное обогащение

Технологический процесс представляет собой, загрузку материала в приемный бункер далее с ковшового конвейера в два потока следует в вибрационные грохота.

В грохотах происходит первичное разделение на 3 фракции:( +0,05-3),( +3-25), (+25-50):

  • фракции (+0,05-3) и (+25-50) отправляются в барабанные грохота для более точного пофракционного разделения
  • фракция (+3-25) через ковшовый конвейер в вибрационный грохот для классификации на фракции: (+18-25), (+12-18), (+6-12), (+3-6).
  • фракции (+18-25) отправляется в барабанный грохот для классификации на три фракции (+18-20, +20-22, +22-25).

Все три фракции попадают в бункера накопители. Аналогичным образом происходит классификация и накопление остальных фракций.

Далее разделенная руда пофракционно подается в двухступенчатую воздушно гравитационную установку обогащения, где происходит первичный этап обогащения:

  • пустая порода (которая отделяется от руды);
  • пром. продукт;
  • концентрат.

После отделения пром. продукт и концентрат попадает на слудующий этап обогащения.

Второй этап

Основан на различной магнитной восприимчивости руды.

Концентрат (пром. продукт) из бункера поступает в магнитный сепаратор, где происходит отделение железа от марганца.

Слабомагнитная часть (марганец) подается в вибрационный грохот, в котором происходит разделение на две фракции +8 и -8 (крупность +8 является готовым продуктом, ≥30%Mn и отправляется на склад готовой продукции.

Фракция — 8 измельчается в роторной дробилке до 0-3 и подается на третий этап переработки.

Комплекс Tabysker участок дробления ТОО TUTAS Казахстан

Комплекс Tabysker участок дробления ТОО TUTAS Казахстан

Третий этап

Третий этап работы включает в себя первичное формование в валковом прессе брекетир, где с добавлением связующего компонента происходит процесс брикетирования фракции 0-3 до фракции 30.

На данную продукцию имеются технические условия, протокола испытаний и сертификаты соответствия.

Комплекс Tabysker участок брикетирования ТОО TUTAS Казахстан

Комплекс Tabysker — участок брикетирования ТОО TUTAS Казахстан

Система автоматического управления и  мониторинга

Данный комплекс оснащается автоматической-компьютерной системой управления и мониторинга производственных процессов.

Автоматическая система управления обогатительным комплексом Tabysker ТОО Tutas

Автоматизация процесса заключается в использовании современных датчиков и анализаторов, завязанных в одну систему с использованием современного логического контроллера управления и видео наблюдения.

Использование современных технологий автоматизации позволяет вести онлайн мониторинг количества переработанного и полученного материала с составлением графиков и отчетов, которые могут храниться на отдельном сервере с возможностью удаленного доступа к данной информации для заинтересованных лиц:

  • начальники производств;
  • директора / президиум компаний;
  • третьи лица (все кого укажет директор / президиум компании заказчика).

 

При удаленном доступе в режиме реального времени можно просматривать графики и отчеты по переработке руд, так же обеспечивается доступ к видео наблюдению в режиме реального времени.

Система мониторинга и удаленного доступа к Tabysker

Система мониторинга и удаленного доступа к Tabysker

Преимущества нашего комплекса:

  1. Процент извлечения полезного компонента достигает 90 %, что позволяет перерабатывать бедные месторождения и хвостохранилища без значительных материальных вложений;
  2. Организация круглогодичной работы
  3. Получение концентратов в сухом виде;
  4. Отсутствие техногенных отходов производства (хвостов);
  5. Организация работы непосредственно на месторождении (карьере/отвале), отсутствие логистики по доставки руды, снижение себестоимости готового продукта
  6. Участие в госпрограмме «зеленая экономика» (переработка хвостохранилищ обогатительных фабрик)
  7. Участие в госпрограмме «цифровая экономика» (автоматизация-компьютеризация процесса с удаленным доступом в режиме реального времени)

Данная технология является интеллектуальной собственностью ТОО «TUTAS» и запатентована на территории Республики Казахстан :

  • Технология зарегистрирована в Государственном реестре изобретений Республики Казахстан 08.07.2015 года за № 30186, согласно заявке № 2014/0723.1.
  • Технология зарегистрирована в Государственном реестре изобретений Республики Казахстан 31.01.2017 года за № 2030, согласно заявке № 2016/0092.2

Данная технология является уникальной и аналога на сегодняшний день ни в Казахстане, ни в странах СНГ не существует.

Сравнение  существующих технологий обогащения

В настоящее время промышленностью перерабатывается сырье с содержанием марганца 24-50%.

Для такого сырья разработаны способы обогащения и извлечения марганца в концентрат.

Классические схемы обогащения марганцевой руды основываются на применении гравитационных, магнитных и флотационных методов обогащения.

При этом, в качестве разделительных признаков используются плотность минералов, их магнитные свойства, смачиваемость в тех или иных выбранных условиях.

Примером могут быть гравитационно-магнитные, гравитационно-флотационные и гравитационно-магнитно-флотационные технологические схемы обогащения, разработанные для оксидных и карбонатных марганцевых руд.

Все эти схемы переработки марганцевых руд объединяет:

  • Наличие большого числа технологических операций
  • Высокие расходы энергии
  • Невысокие технологические показатели
  • Сезонность работы (только при положительных температурах)
  • Представляет интерес переработка бедных или смешанных марганцевых руд.

Рассмотрим три используемых способа обогащения руд на данный момент:

Метод водной отсадки

Обогащение марганцевой руды методом водной отсадки

Метод водной отсадки

Технология водной отсадки на отсадочных машинах подразумевает под собой цикл, состоящий из нескольких этапов:

  1. Промывки руд в бутарах (барабанные мойки). Принцип данных установок предполагает отделение в процессе мойки руды, глинистой части примеси.
  2. После первичной промывки в бутаре отделяется мелкая фракция на ячеистых ситах крупностью 5х5мм для извлечения из руды окантованных глинистых примесей.
  3. На этапе непосредственно водной отсадки на (отсадочных машинах) в основе лежит принцип гравитации частиц, которые при различном сопротивлении частиц в связи с различным удельным весом частиц у рудных минералов (Fe; Mn) и не рудных (SiO2; CaO; MgO). Более тяжелые частицы направляются в концентраты, а легкие смываются водным потоком в хвосты.

Недостатки данного способа:

  • данный способ применим только при положительных температурах окружающей среды;
  • сложность технологического процесса;
  • загрязнение водных ресурсов;
  • образование большого количества отходов и хвостов (фракция -5 отделяемая в бутарах отправляется в шламохранилища и повторной переработке не подлежит (10-20% от общей массы переработки);
  • образовавшиеся во время отсадки хвосты содержат до 14% основного минерала в виде сростков и спаек с породой.
Метод рентгенометрической сепарации

Обогащение марганцевой руды методом  рентгенометрической сепарации

Способ обогащения марганцевой руды включает дробление руды, разделение ее на фракции по крупности на мелкую и крупную, фракцию -40 отправляют в хвостохранилища.

Крупную фракцию подвергают рентгенорадиометрической сепарации, при этом руду с содержанием менее 20% марганца направляют в отвал, а руду с содержанием более 20% марганца подвергают рентгенолюминесцентной сепарации.

При рентгенолюминесцентной сепарации интенсивность излучения измеряют в двух спектральных диапазонах 540-600 нм и 400-440 нм.

Для экономической целесообразности на рентгенолюминесцентную сепарацию направляют крупную фракцию руды.

Фракция +40-100мм сохраняется в первозданном виде и поступает на радиометрическое обогащение.

Разделение кусков по содержанию марганца и породы с привлечением рентгенорадиометрической и рентгенолюминесцентной сепарации позволяет получать крупнокусковой концентрат, который по своему качеству и гранулометрическому составу отвечает требованиям металлургического производства.

Недостатки:

  • большое количество сложного оборудования;
  • не высокие технологические показатели (руду с содержанием менее 20% марганца направляют в отвал);
  • образование большого количества техногенных отходов (фракция-40);
  • данный способ не приемлем для обогащения бедных и мелкофракционных руд;
  • применение рентгеновского оборудования требует дополнительных защитных средств для персонала.
Метод флотационного обогащения

Метод флотационного обогащения

Флотационный процесс обогащения является основным при переработке руд цветных металлов и некоторых видов другого минерального сырья.

За последние годы флотация находит более широкое применение при обогащении угля и тонковкрапленных железных руд.

Наибольшее значение имеет пенная флотация.

Руду подвергают мокрому измельчению (реже сухому) в замкнутом цикле с классификацией, перемешивают с реагентами и подают во флотационные машины.

В этих машинах пульпа перемешивается с пузырьками воздуха; минеральные зерна, плохо смачиваемые водой (более гидрофобные), прилипают к пузырькам, минерализованные пузырьки поднимаются на поверхность пульпы и образуют пену (пенный продукт — концентраты), а минеральные зерна, лучше смачиваемые водой (более гидрофильные), остаются в камере машины и удаляются из нее (камерный продукт — флотационные хвосты).

Концентраты и хвосты удаляют из машины, хвосты являются концентратом другого минерала.

Недостатки:

  • большое количество сложного оборудования;
  • высокая себестоимость продукта.

Вывод: на данный момент уникальная технология обогатительного комплекса «Tabysker» ТОО Tutas, является самой экономически выгодной.

 

Медиа

Патенты и документы

 

Галерея фото

Галерея видео

Сюжет канала AlmaTV

Обогатительный комплекс Tabysker (оценка размера)

Обогатительный комплекс Tabysker (брикеты)

Контакты для связи

Если вас заинтересовал обогатительный комплекс Tabysker, свяжитесь с нами

Телефоны:
+7 7213 99 64 91
+7 7212 90 98 86

e-mail:
info@tutas.kz
too_tutas@mail.ru

или заполните форуму ниже, наши консультанты будут рады Вам помочь:


Фотогалерея ТОО TUTAS производство и продажа: минеральный порошок, пыль инертная, баритовый утяжелитель в Казахстане - Tutas.kzТОО TUTAS: Компания по переработке минерального сырья